（一種冷庫用低溫除濕機的制作方法）
背景技術：
對于一般性的低溫除濕機組，由于蒸發(fā)器結霜的問題，參按國家標準只能適用于5℃以上的工作環(huán)境，而低于該溫度的環(huán)境，由于不能很好的解決除霜的問題，會形成較長的除霜周期和除霜不徹底的現象，導致機組無法正常運行甚至報警停機。
技術實現要素：
針對現有技術存在的上述不足，本實用新型的目的在于提供一種冷庫用低溫除濕機。
本實用新型提供一種冷庫用低溫除濕機，包括室內機和機體，室內機包括離心風機、除濕再熱器、蒸發(fā)器、過濾器、膨脹閥、電磁閥、除霜換向閥、高壓控制器、渦旋壓縮機、氣液分離器、低壓控制器；
所述機體的送風口設置離心風機；
所述除濕再熱器的出口管依次連接過濾器，電磁閥，膨脹閥；
所述膨脹閥的進口與所述電磁閥連接，膨脹閥的出口與所述蒸發(fā)器相連接；
所述除霜換向閥為四通閥，其第一出口與渦旋壓縮機的排氣口連接，第二出口與所述除濕再熱器連接，第三出口與所述蒸發(fā)器的回氣管連接；第四出口與渦旋壓縮機的進氣口連接；
所述高壓控制器一端連接除霜換向閥，另一端連接所述渦旋壓縮機；
所述氣液分離器的一端連接渦旋壓縮機，另一端連接低壓控制器。
優(yōu)選的，所述室內機還包括凝結水孔，所述凝結水孔設置在所述蒸發(fā)器的下端。
優(yōu)選的，所述機體外部還設置有微電腦控制器、回風面、底座，所述有微電腦控制器設置在所述機體的上端部，所述回封面設置在所述機體外部中間部位，所述底座設置在所述機體的底部。
與現有技術相比，本實用新型具有如下的有益效果：
?。?）本實用新型針對低溫除濕機以上長期存在的除霜問題，本實用新型采用了換向熱氣除霜的設計理念，解決了低溫除濕機除霜的問題，在較短的時間周期里，能比較全面地去除蒸發(fā)器表面的霜層，提高了機組冷凍除濕系統運行的穩(wěn)定性，延伸了低溫除濕機的使用范圍，可以在低至0~10℃的冷凍庫穩(wěn)定可靠的運行。
（2）本實用新型具有設計巧妙，結構簡單，容易操作，效果顯著等的特點。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：
圖1為本實用新型的主視圖；
圖2為本實用新型的內部結構示意圖；
圖3為本實用新型的側視圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。
實施例1
本實施例涉及一種冷庫用低溫除濕機，如圖1、2、3所述：包括室內機和機體，室內機包括離心風機4、除濕再熱器5、蒸發(fā)器6、過濾器13、膨脹閥11、電磁閥12、除霜換向閥14、高壓控制器15、渦旋壓縮機10、氣液分離器9、低壓控制器8；
所述機體的送風口設置離心風機4；
所述除濕再熱器5的出口管依次連接過濾器13，電磁閥12，膨脹閥11；
所述膨脹閥11的進口與所述電磁閥12連接，膨脹閥11的出口與所述蒸發(fā)器6相連接；
所述除霜換向閥14為四通閥，其第一出口與渦旋壓縮機10的排氣口連接，第二出口與所述除濕再熱器5連接，第三出口與所述蒸發(fā)器6的回氣管連接；第四出口與渦旋壓縮機10的進氣口連接；
所述高壓控制器15一端連接除霜換向閥14，另一端連接所述渦旋壓縮機10；
所述氣液分離器9的一端連接渦旋壓縮機10，另一端連接低壓控制器8。
進一步地，所述室內機還包括凝結水孔7，所述凝結水孔7設置在所述蒸發(fā)器6的下端。
更進一步地，所述機體外部還設置有微電腦控制器2、回風面1、底座3，所述有微電腦控制器2設置在所述機體的上端部，所述回封面1設置在所述機體外部中間部位，所述底座3設置在所述機體的底部。
綜上所述：與現有技術相比，本實用新型針對低溫除濕機以上長期存在的除霜問題，本實用新型采用了換向熱氣除霜的設計理念，解決了低溫除濕機除霜的問題，在較短的時間周期里，能比較全面地去除蒸發(fā)器表面的霜層，提高了機組冷凍除濕系統運行的穩(wěn)定性，延伸了低溫除濕機的使用范圍，可以在低至0~10℃的冷凍庫穩(wěn)定可靠的運行。本實用新型具有設計巧妙，結構簡單，容易操作，效果顯著等的特點。
以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變形或修改，這并不影響本實用新型的實質內容。
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